Gids voor ISO-toleranties voor gat- en aspassing

In het mechanisch ontwerp heeft het garanderen van een precieze pasvorm tussen componenten een directe invloed op de prestaties, levensduur en betrouwbaarheid van de apparatuur.als internationaal erkende technische norm, biedt duidelijke afwijkingen in afmetingen en tolerantieklassen voor gaten en schachtpassingen, die dienen als basis voor uitwisselbare productie en kwaliteitsborging.

Het ISO-tolerantiesysteem is gebaseerd op standaardtolerantiegraden (IT-graden) en fundamentele afwijkingscodes, waarin de toegestane afmetingsvariaties voor componenten worden gespecificeerd.Dit systeem zorgt ervoor dat onderdelen die door verschillende fabrikanten worden vervaardigd, tijdens de montage de beoogde eigenschappen bereiken.ISO 286-2 specificeert de toleranties van gaten en assen, waardoor het een essentiële referentie in mechanisch ontwerp is.

De toleranties voor gaten bestaan uit de basisgrootte, de aanduiding van de tolerantiezone en de tolerantiegraad.Terwijl de tolerantie de grootte van de zone bepaaltDe gemeenschappelijke fundamentele afwijkingscodes voor gaten zijn G, H, J, K, M en N, die elk verschillende afwijkingsrichtingen en -waarden vertegenwoordigen.

• G:Positieve lagere afwijking voor gaten, geschikt voor passen waarbij grotere openingen vereist zijn.
• H:Nul lagere afwijking, die dient als gemeenschappelijke referentie voor de afstemming van de gaten.
• - Ja.Negatieve lagere afwijking, geschikt voor overgangspassingen.
• K:Negatieve lagere afwijking, gebruikt voor strakere overgangspassingen.
• M:Zowel bovenste als onderste afwijkingen negatief, ontworpen voor interferentie passen.
• N:Beide afwijkingen negatief, bedoeld voor sterkere interferentie passen.

ISO-tolerantie graden (IT-graden) dienen als kritische indicatoren van dimensionale nauwkeurigheid, met kleinere nummers die een hogere nauwkeurigheid vertegenwoordigen.De selectie vereist een evenwicht tussen de functionele eisen, productiekosten en montageoverwegingen.

Grensdeviaties zijn de maximaal toelaatbare variaties van de basisgrootte, bepaald door fundamentele afwijkingen en toleranties.Ingenieurs moeten de juiste afmetingen en waarden van de tolerantiezone kiezen om ervoor te zorgen dat de werkelijke afmetingen binnen de specificaties blijven..

In de volgende tabel worden de grenswaarden voor afwijkingen (in μm) voor gaten van verschillende aanduidingen en soorten weergegeven:

Het schachttolerantiesysteem weerspiegelt het gatenstelsel, bestaande uit de basisgrootte, de aanduiding van de tolerantiezone en de kwaliteit.elk met specifieke afwijkingskenmerken.

• e:Negatieve bovenste afwijking, voor passages met een grote vrijheid.
• f:Negatieve bovenste afwijking, voor vrije pasvorm.
• g:Negatieve bovenste afwijking, voor kleine openingen.
• h:Nul bovenste afwijking, de asbasisreferentie.
• j:Positieve bovenste afwijking, voor overgangspassingen.
• k:Positieve bovenste afwijking, voor strakke overgangspassingen.
• m:Beide afwijkingen positief, voor interferentie past.
• n:Beide afwijkingen positief, voor sterke interferentie past.
• p:Beide afwijkingen positief, voor zware interferentie.
• r:Beide afwijkingen positief, voor maximale interferentie.

De juiste selectie is van het grootste belang voor de mechanische prestaties.

Het is ideaal voor het verplaatsen van delen zoals lagers en roterende assen.met een vermogen van niet meer dan 50 W.

waar de afmetingen van de gaten groter of kleiner kunnen zijn dan de afmetingen van de schacht, waardoor hetzij een vrije ruimte, hetzij interferentie mogelijk is.zoals lokalisatiepenen en tandwielen.

Met schachtdimensies die de afmetingen van de gaten overschrijden, waardoor compressie ontstaat.

Belangrijkste parameters zijn de maximale/minimale vrijheid (of interferentie) en de pasbaarheid, berekend als:

• Maximale vrije ruimte = Maximale gaatengrootte - Minimale schachtgrootte
• Minimale vrije ruimte = Minimale gaatengrootte - Maximale schachtgrootte
• Maximale interferentie = Maximale schachtgrootte - Minimale gatgrootte
• Minimale interferentie = Minimale schachtgrootte - Maximale gatgrootte
• Fits tolerance = Hool tolerance + Shaft tolerance

Er zijn twee belangrijke montage-systemen die de productie aanpak regelen.

Behoudt vaste gaten toleranties (typisch H7) terwijl het variëren van de as toleranties om de gewenste passen te bereiken.

Behoudt vaste schachttoleranties (typisch h6) terwijl de gattoleranties variëren.

Naast ISO-normen hebben meerdere variabelen invloed op de paskwaliteit.

Precieze processen zoals slijpen en slijpen leveren een superieure dimensie-nauwkeurigheid en oppervlakteafwerking op.

De elastische modulus en de thermische uitbreidingscoëfficiënten beïnvloeden de vervorming en de spanning onder belasting.

Dimensionele veranderingen door temperatuurschommelingen vereisen compensatie in extreme omgevingen.

De ruwheid beïnvloedt de wrijving en het contactgebied, met name voor toepassingen met een hoge precisie.

Het ISO-tolerantiesysteem bevat onmisbare technische specificaties voor mechanisch ontwerp en stelt duidelijke afmetingsnormen vast voor gaten en schachtpassingen.Door deze beginselen te beheersen en in de praktijk toe te passenIn het kader van de nieuwe technologieën kunnen ingenieurs passen ontwikkelen die voldoen aan diverse functionele vereisten, waardoor uiteindelijk de prestaties, duurzaamheid en betrouwbaarheid van het product worden verbeterd.Een succesvolle implementatie vereist een holistische beschouwing van de productieprocessen, materiaal eigenschappen, omgevingsomstandigheden en oppervlakken kenmerken om de ontwerpdoelstellingen te bereiken.