Spiraalpunt- versus spiraalgroef-tappen: Belangrijkste verschillen voor schroefdraadsnijden

In de wereld van metaalbewerking lijken tapbewerkingen misschien eenvoudig, maar ze verbergen een aanzienlijke complexiteit. Hoe selecteert men, geconfronteerd met verschillende werkstukmaterialen, gatconfiguraties en precisie-eisen, de meest geschikte tap om zowel kwaliteit als efficiëntie te garanderen? Spiraalpunt tappen en spiraalvleugel tappen - twee veelvoorkomende tapvariëteiten - bieden duidelijke voordelen. Maar wat onderscheidt ze precies, en hoe moet men kiezen tussen hen voor specifieke toepassingen?

Spiraalpunt tappen, ook wel bekend als 'gun nose' tappen of spaanafdrijvende tappen, hebben rechte groeven met een spiraalvormige snijpunt aan de punt. Dit unieke ontwerp duwt de spanen naar voren tijdens het tappen, waardoor ze bijzonder geschikt zijn voor doorlopende gaten.

De onderscheidende snijgeometrie van de spiraalpunt tap drijft de spanen voor de tool uit, waardoor spaanophoping of verstrengeling wordt voorkomen. Deze spaanafvoer methode blijkt bijzonder effectief voor lange of diepe gaten, wat zowel de verwerkingsefficiëntie als de draadkwaliteit verbetert.

• Doorlopende gaten tappen: De belangrijkste keuze voor doorlopende gaten, hun voorwaartse spaanafvoer voorkomt spaanophoping, waardoor de draadintegriteit en precisie worden gewaarborgd.
• Lage koppelvereisten: Van de snijtappen vereisen spiraalpunt versies het minste koppel, waardoor het risico op gereedschapsbreuk of vervorming van het werkstuk wordt verminderd bij het bewerken van brosse materialen of dunwandige componenten.
• Hoge-snelheid bewerkingen: Superieure spaanafvoer maakt snellere tapsnelheden mogelijk, wat de productiviteit verhoogt.

• Voorwaartse spaanafvoer voorkomt verstopping
• Verminderd snijkoppel minimaliseert vervorming van het werkstuk
• Hogere tapsnelheden verhogen de productiesnelheid
• Verbeterde duurzaamheid van de snijkant verlengt de levensduur van het gereedschap

Ondanks hun voordelen zijn spiraalpunt tappen niet geschikt voor blinde gaten. In dergelijke toepassingen hopen de spanen zich op aan de onderkant van het gat, wat de draadkwaliteit in gevaar brengt en mogelijk de tap beschadigt.

Spiraalvleugel tappen, zoals de naam al aangeeft, hebben spiraalvormige groeven die spanen effectief omhoog uit het gat afvoeren, waardoor ze de ideale keuze zijn voor het tappen van blinde gaten.

De spiraalvormige groeven geleiden de spanen omhoog langs het spiraalpad, waardoor ophoping aan de onderkant van het gat wordt voorkomen. Deze spaancontrol methode handhaaft de draadvolledigheid en precisie in blinde gaten.

• Blind-gat tappen: De voorkeursoplossing voor blinde gaten, hun opwaartse spaanafvoer voorkomt ophoping aan de onderkant.
• Tappen in de buurt van de bodem van het gat: Biedt superieure spaancontrol bij het tappen dicht bij de bodem van het gat.
• Specifieke materialen: Bijzonder effectief met zachtere materialen zoals aluminium en koperlegeringen.

• Opwaartse spaanafvoer voorkomt ophoping aan de onderkant
• Geoptimaliseerd voor toepassingen met blinde gaten
• Superieure spaancontrol voor tappen dicht bij de bodem

Spiraalvleugel tappen worden niet aanbevolen voor materialen met een hardheid van meer dan 45 HRC. In dergelijke gevallen zijn de tappen gevoelig voor snelle slijtage of breuk.

Verschillende andere overwegingen beïnvloeden de selectie van de tap:

• Werkstukmateriaal: Verschillende materialen vertonen verschillende hardheid-, taaiheid- en bewerkbaarheidseigenschappen.
• Precisie-eisen voor de draad: Toepassingsspecifieke eisen bepalen de benodigde precisieniveaus.
• Bewerkingsapparatuur: Beschikbare vermogens-, snelheids- en voedingmogelijkheden beïnvloeden de tap-prestaties.
• Snijvloeistof: Juiste smering, koeling en spaanafvoer zijn afhankelijk van de compatibiliteit van de vloeistof met de tap.

Spiraalpunt- en spiraalvleugeltappen bieden elk duidelijke voordelen voor specifieke toepassingen. Optimale selectie vereist zorgvuldige afweging van het gattype, het werkstukmateriaal, de precisie-eisen, de apparatuurmogelijkheden en de eigenschappen van de snijvloeistof. Inzicht in de kenmerken van deze gereedschappen maakt weloverwogen beslissingen mogelijk die de efficiëntie en kwaliteit van het tappen verbeteren.