logo
Dongguan Kunming Electronics Technology Co., Ltd.
producten
Nieuws
Huis > Nieuws >
Bedrijfsnieuws over Gids voor het verbeteren van de prestaties van het snijgereedschap met coatings
Gebeuren
Contacten
Contacten: Mrs. Michelle
Contact nu
Post ons

Gids voor het verbeteren van de prestaties van het snijgereedschap met coatings

2026-01-04
Latest company news about Gids voor het verbeteren van de prestaties van het snijgereedschap met coatings

Bij hoge precisiebewerkingen, waarbij materialen in hardheid met staal concurreren, ligt het verschil tussen succes en falen vaak in de microscopische laag die uw snijgereedschap beschermt.Geavanceerde coatingtechnologieën bieden nu een ongekende hardheid, slijtvastheid en levensduur, waardoor de werktuigprestaties in verschillende industrieën veranderen.

Uitgebreide gids voor coatings
TiN (Titaniumnitride) - C1
  • Eigenschappen:De industrie-standaard algemene coating voor ferro-materialen, gewaardeerd om zijn kosteneffectiviteit en veelzijdigheid.
  • Materiaalcompatibiliteit:Universale ijzeren materialen
  • Visuele identificatie:Goud gekleurd
  • Technische specificatiesEenlaagse structuur. Hardheid: 24 GPa. Wrijvingscoëfficiënt: 0,40. Dikte: 2-5 μm. Temperatuurgrens: 538°C.
Ti Nano (Titanium gebaseerd nanocomposite) - C10
  • Eigenschappen:Ontworpen voor extreme prestaties bij het bewerken van harde materialen, met nanocomposite-architectuur voor superieure oppervlakteafwerking.
  • Materiaalcompatibiliteit:Inconel, superlegeringen, gehard staal (tot 65 Rc), roestvrij staal, titanium, luchtvaartmetalen
  • Technische specificatiesKoperen tint. Nanocomposite structuur. Hardheid: 4,487 HV (44 GPa). Wrijvingscoëfficiënt: 0,35. Dikte: 1-4 μm. Temperatuurgrens: 1200°C.
AlTiN (aluminium-titaniumnitride) - C3
  • Eigenschappen:Hoogwaardige coating met een uitstekende thermische stabiliteit en hardheid voor veeleisende toepassingen op het gebied van ijzer.
  • Materiaalcompatibiliteit:Legstaal, gereedschapstaal, titanium, legeringen op basis van nikkel (niet aanbevolen voor aluminium)
  • Technische specificatiesDonkergrijs/zwart. Meerschaalstructuur. Hardheid: 3589 HV. Wrijvingscoëfficiënt: 0,70. Dikte: 2-5 μm. Temperatuurgrens: 760°C.
Gespecialiseerde coatingoplossingen
Diamantencoatings
  • Amorfe diamant (C4):PVD-coating met uitzonderlijke smeerkracht (wrijvingscoëfficiënt: 0,10) en hardheid (78-88 GPa) voor slijpbare niet-ijzeren materialen en composieten.
  • CVD Diamond (4μm/9μm):Echte kristallijne diamantcoatings die rechtstreeks op carbide gereedschap worden gekweekt, leveren een ongeëvenaarde hardheid (88-98 GPa) voor grafiet- en keramische toepassingen.
  • PCD Diamant:De ultieme slijtvastheid met solide polykristallijn diamantlagen (0,01-0,03 inch dikte) voor extreme slijtagecondities.
Selectiemethode

De optimale keuze van de coating vereist een systematische evaluatie van vijf kritische parameters:

Factor Overwegingen Voorbeelden van coating
Werkstukmateriaal Ferro versus niet-ferro, hardheid, slijpkracht AlTiN voor staal, TiB2 voor aluminium
Type operatie Vervaardiging uit ruwe materialen, bewerkingen voor het afwerken van ruwe materialen, bewerkingen voor het verwerken van ruwe materialen Dikkere coatings voor ruwmaken, smeermiddelen voor afwerking
Snijparameters Snelheid, voersnelheid, snijdiepte Hoogtemperatuurcoatings voor agressieve parameters
Machinestijgheid Gevoeligheid voor trillingen Sterkere coatings voor minder stijve opstellingen
Compatibiliteit met koelmiddelen Chemische interacties Verifiëren van de coating-koelmiddel synergie
Prestatiemeters ontcijferd

Het begrijpen van de specificaties van de coating maakt een goed geïnformeerde besluitvorming mogelijk:

  • Hardheid (HV):Gemeten in de Vickers-schaal, geeft slijtvastheid aan (hoger = beter)
  • Frictiecoëfficiënt:Lagere waarden verminderen warmteopwekking en energieverbruik
  • Thermische stabiliteit:Critisch voor snelle werkzaamheden waarbij de werktuigtemperatuur stijgt
  • Layer architectuur:Nanocomposites en meerlagige ontwerpen bieden evenwichtige eigenschappen

Moderne coatingtechnologieën hebben een revolutie teweeggebracht in de bewerkingsmogelijkheden, waardoor gereedschappen steeds veeleisender toepassingen kunnen weerstaan.Door de eigenschappen van de coating aan te passen aan specifieke operationele vereistenIn het kader van de nieuwe technologieën kunnen fabrikanten aanzienlijke verbeteringen bereiken in de levensduur van hulpmiddelen, de oppervlaktekwaliteit en de productie-efficiëntie.