Gids voor het voorkomen van CNMG-insertchip in CNC-bewerking

In de precisieproductie speelt CNC-bewerking (Computer Numerical Control) een cruciale rol.Dit probleem leidt niet alleen tot het afschrappen van werkstukken, maar kan ook potentiële schade veroorzaken aan werktuigmachinesDit artikel richt zich op CNMG-inzetstukken en onderzoekt hoe een goede selectie effectief kan voorkomen dat de chip wordt gescheurd en tegelijkertijd de bewerkingsdoeltreffendheid kan verbeteren.

Tijdens CNC-operaties komen inzetstukken rechtstreeks in contact met werkstukken om snijoperaties uit te voeren, waarbij hun prestaties rechtstreeks van invloed zijn op de bewerkingskwaliteit, de efficiëntie en de kosten.Het verscheuren van gereedschap kan door meerdere factoren ontstaan.:

• Onderstandaard invoegmateriaal:De hardheid, de taaiheid en de slijtvastheid van inzetmaterialen bepalen hun levensduur.
• Onjuiste selectie van de invoegplaat:Verschillende inzettypen zijn geschikt voor verschillende materialen en bewerkingsomstandigheden.
• Onjuiste snijparameters:De snelheid van het snijden, de voersnelheid en de snijdiepte hebben een aanzienlijke invloed op de werktuigspanning.
• Onvoldoende koeling/smeermiddel:Bij het snijden ontstaat een aanzienlijke warmte en door onvoldoende koeling stijgt de temperatuur van het inslagmateriaal, waardoor de hardheid en de sterkte afnemen.
• Onnauwkeurigheid van het werktuig:De machinaire nauwkeurigheid heeft een directe invloed op de snijpaden.
• Operatorfout:Technische vaardigheden en gebruiksgewoonten hebben invloed op de levensduur van het gereedschap.

De gevolgen van gereedschapssplintering zijn ernstig:

• Afwijzing van het werkstuk:Gescheurde gereedschappen veroorzaken oppervlaktefouten die materiaalschrapping vereisen.
• Schade aan de machine:Als het gereedschap scheurt, kunnen gereedschapsholders, spindels of andere onderdelen beschadigd raken.
• Productievertragingen:Gereedschapsuitwisseling en parameter aanpassingen veroorzaken stilstand.
• Veiligheidsrisico'sVliegende fragmenten kunnen operatoren verwonden.

CNMG-invoegstukken worden veel gebruikt bij CNC-draaibewerkingen, waarbij hun alfanumerieke aanduiding specifieke kenmerken aangeeft:

• C: Ja.80° diamantenvorm
• N:0° open hoek
• M:Tolerantieklasse
• G:Inlaat met gat en vrij ruimte

De belangrijkste voordelen zijn:

• Verscheidenheid:Geschikt voor verschillende materialen, waaronder staal, roestvrij staal, gietijzer, aluminium en koperen legeringen.
• Breed toepasbaarheid:Effectief voor ruwe, half-afwerkende en afwerkende werkzaamheden.
• Kosteneffectiviteit:Biedt een uitstekende waarde door verlengde levensduur van het gereedschap.
• Gemakkelijk te vervangen:Standaardiseerde afmetingen en interfaces vereenvoudigen wijzigingen.

Om de effectiviteit van de CNMG-invoeging te maximaliseren en chips te voorkomen, moet u rekening houden met de volgende technische aanbevelingen:

• Verwerking van staal:Kies karbideklassen op basis van de hardheid van het materiaal.
• van roestvrij staal:Kies chemisch stabiele, stevige carbide-soorten met PVD-coatings of keramische opties.
• van gietijzer:Kies voor slijtagebestendige carbiden met CVD-coatings.
• Aluminium:Selecteer niet-gecoate carbide- of diamantinzetstukken met scherpe snijdkanten.
• met een breedte van niet meer dan 15 mmGebruik corrosiebestendige carbiden met TiAlN-coatings.

• CNMG120404:Afwerking/halfafwerking met scherpe randen voor een superieure oppervlakteafwerking.
• CNMG120408:Ruwe/half afgewerkte met robuuste randen voor zwaarere snijdingen.
• CNMG120412:Zware ruwheid met maximale randsterkte.

• F-type:Afsluiting met uitstekende chipcontrole.
• M-type:Semi-afwerking met evenwichtige prestaties.
• R-type:Ruw met efficiënte chip evacuatie.

• Snijtijd:Overmatige snelheden veroorzaken oververhitting; onvoldoende snelheden verminderen de productiviteit.
• Voerpercentage:Overmatige voedingsmiddelen zorgen voor overbelasting; onvoldoende voedingsmiddelen verminderen het rendement.
• Snijdiepte:Overmatige diepte-spanningsinstrumenten; onvoldoende diepteafvalcapaciteit.

Een effectieve koeling vermindert de temperatuur en wrijving en verlengt de levensduur van het gereedschap.

Controleer regelmatig of er slijtage, scheuren of scheuren zijn, en vervang onmiddellijk ingewikkelde gereedschappen om verdere problemen te voorkomen.

Vergrendelingen moeten correct worden bevestigd met behulp van gespecificeerde klemmethoden en koppelwaarden om trillingen of loslopen te voorkomen.

Draag beschermende uitrusting tijdens gereedschapswisselingen en volg alle veiligheidsprotocollen voor machines.

Een fabrikant die hoge sterkte gietijzeren motorblokken produceert, realiseerde een 30% langere werktuiglevensduur en een 20% hogere productiviteit na de implementatie van geoptimaliseerde CNMG-invoegstukken.aanzienlijke verlaging van de productiekosten.

Een fabrikant van chirurgische instrumenten die uitzonderlijke oppervlakteafwerkingen vereist, heeft met behulp van gespecialiseerde CNMG-inzetstukken een Ra0,2 μm-oppervlakkwaliteit bereikt die voldoet aan de strenge medische eisen.

Een fabrikant van luchtvaartonderdelen die aluminiumcomponenten bewerkte, bereikte een dimensie-nauwkeurigheid van ±0,01 mm en spiegelvormige afwerking met behulp van nauwkeurige CNMG-invoegstukken, die voldoen aan luchtvaartnormen.

Door de juiste selectie en toepassing van CNMG-invoegstukken kunnen fabrikanten de bewerkingsdoeltreffendheid aanzienlijk verbeteren en tegelijkertijd de gereedschapskosten verlagen en de productkwaliteit verbeteren.De voortdurende innovatie in de inzettechnologie belooft verdere vooruitgang in de CNC-bewerkingsmogelijkheden.